Foshan OVS saniter co., Ltdmengkhususkan diri dalam R&D dan pembuatan produk saniter keramik termasuk baskom kabinet, baskom seni, dan toilet.Pabrik kami menggunakan tanah liat api kami sendiri sebagai bahan baku dengan bengkel cetakan besar, kami dapat memproduksi lebih dari 50000 pcs baskom dan 10000 pcs toilet setiap bulan.
Kami selalu bertahan dalam mengelola prinsip "keberadaan berdasarkan kualitas, mencari pengembangan dengan kredit".Perusahaan kami telah memperkenalkan peralatan produksi maju Italia, kiln yang dikendalikan komputer otomatis dan beberapa bahan seperti glasir Jerman.Produk kami yang terbuat dari tanah liat khusus, tahan virus, hemat air, dan ramah lingkungan, serta memiliki fungsi pembilasan yang sangat baik. "Berorientasi pada orang, mengikuti perkembangan zaman" adalah prinsip kami yang lain.Kami berharap kami dapat bekerja sama dengan Anda dan menciptakan masa depan yang prospektif bersama.
Produk kami sesuai dengan standar GB/T6952-1999 tentang barang saniter.Dan juga, kami telah memperoleh sertifikat ISO9001: 2000, CUPC, Water Sense, CE, Watermark.Komite nasional konstruksi dan teknik merekomendasikan produk kami sebagai produk teknologi baru.Beberapa produk kami dilindungi oleh paten.
Pekerja terampil kami memoles setiap baskom dan toilet dengan tangan agar tetap lurus dan rata, kemudian mereka akan memeriksa produk setengah jadi satu per satu untuk memastikan tidak ada cacat. Kami menggunakan glasir pembersih mandiri impor untuk disemprotkan pada produk, itu bisa membuat permukaan produk rata dan halus, tahan kotor dan bakteri. Kami memiliki kiln yang dikendalikan komputer otomatis modern untuk membakar produk lebih dari 1260 , untuk mengontrol penyerapan air kurang dari 0,5%, yang dapat membuat produk kuat dan tahan lama.
QC kami memeriksa kemajuan produksi satu per satu untuk memeriksa kualitas, dan kami memiliki laboratorium profesional untuk menguji produk untuk memenuhi standar Amerika Utara dan standar Eropa, sehingga kami dapat menawarkan kualitas tinggi kepada pelanggan kami untuk kerjasama bisnis jangka panjang.Dengan gudang 5.000 meter persegi untuk menyimpan stok, kami dapat mengirimkan kontainer dalam waktu singkat.
Pabrik Utama kami
Proses Produk
1. Casting
2. Memeriksa dan mengeringkan
3. Kaca dan pembakaran
4. Memeriksa dan menguji
5. Penyimpanan dan Pengepakan
Ovs adalah produsen produk kamar mandi, menawarkan layanan toilet dan wastafel OEM / ODM untuk merek global dengan reputasi tinggi selama 18 tahun, kaya pengalaman dalam riset pasar pengalaman manufaktur di toilet dan wastafel terbaik akan memenuhi kebutuhan pasar atau proyek Anda.
Jika Anda mengirimkan desain toilet dan wastafel terbaik Anda kepada kami, kami akan memberikan harga terbaik untuk Anda, termasuk harga cetakan dan harga satuan produk.
Jika tidak ada masalah dengan harga, maka kita akan membahas detail desain toiletnya.Kami akan memberikan pendapat profesional kami untuk desain toilet dan wastafel Anda untuk produksi dan desain yang lebih baik, dan lainnya seperti tampilan toilet set, plunger toilet, toilet flush, pemasangan toilet, dimensi toilet, pengepakan, dll...
Setelah Anda mengkonfirmasi detail desain toilet dan wastafel terbaik, kami akan mengatur pembuatan cetakan.Untuk toilet waktu produksi cetakan adalah sekitar 40 hari;untuk wastafel, waktu produksi cetakan adalah sekitar 30 hari.
Waktu produksi hingga kuantitas.
30 hari untuk wadah 1 * 20FT;35 hari untuk wadah 1 * 40HQ.
Mangkuk toilet dan tangki toilet terbuat dari tanah liat khusus yang disebut porselen kaca.Cina vitreous adalah campuran dari beberapa jenis tanah liat, yang disebut tanah liat bola dan tanah liat cina, silika, dan agen fluxing.Tanah liat dikeraskan dengan terlebih dahulu dikeringkan di udara, kemudian dibakar (dipanggang) dalam oven yang sangat panas yang disebut kiln.Biasanya lapisan tahan air yang mengkilap yang disebut glasir diterapkan hanya setelah pembakaran pertama, dan tanah liat dibakar untuk kedua kalinya.Cina vitreous adalah pengecualian, di tanah liat dan glasir dapat dibakar bersama-sama.Seluruh tubuh tanah liat menjadi vitrifikasi, atau menjadi seperti kaca, sehingga toilet sebenarnya tahan air dan tahan noda di seluruh ketebalannya.
Mangkuk toilet dan tangki dibuat di pabrik kami sendiri.Pabrikan toilet menerima sejumlah besar porselen vitreous dalam bentuk cair yang disebut slurry slip.Para pekerja di pabrik toilet pertama-tama mengencerkan slip bubur hingga konsistensi encer.Kemudian, mereka memasukkannya melalui saringan yang sangat halus untuk menyaring kotoran apa pun.Slip yang dimurnikan ditebalkan lagi, dan dipompa ke tangki penyimpanan sebagai persiapan untuk digunakan dalam pengecoran.
Selanjutnya, slip dibawa melalui selang dan pompa ke bengkel pengecoran.Pekerja mengisi plester cetakan dengan slip.Cetakan dalam bentuk potongan yang diinginkan, kecuali ukurannya sekitar 12% lebih besar, untuk memungkinkan penyusutan.Para pekerja mengisi cetakan sepenuhnya dengan slip, dan membiarkannya selama sekitar satu jam.Kemudian, para pekerja menguras kelebihan slip.Ini didaur ulang untuk digunakan nanti.Tanah liat duduk di cetakan selama beberapa jam.Plester menyerap air dari tanah liat, dan tanah liat mengering ke titik di mana cetakan dapat dihilangkan dengan aman.Pada titik ini, casting bersifat semisolid, dan disebut green bady.Pekerja menggunakan perkakas tangan dan spons untuk menghaluskan tepi coran dan membuat lubang untuk saluran air dan alat kelengkapan.
Coran tubuh hijau dibiarkan kering di udara terbuka selama beberapa hari.Kemudian dimasukkan ke dalam pengering selama 20 jam.Pengering diatur ke 200 ° F (93 ° C).Setelah coran keluar dari pengering, mereka kehilangan semua kecuali sekitar 0,5% dari kelembabannya.Pada titik ini pekerja menyemprot coran tubuh hijau dengan glasir.Sekarang, potongan siap untuk kiln.
Tempat pembakaran di tembikar industri besar adalah terowongan seukuran gudang, dan potongan-potongannya bergerak melalui tungku dengan alat angkut yang disebut mobil.Setiap mobil diisi dengan sejumlah toilet dan wastafel, dan kemudian bergerak secara otomatis melalui tungku panas dengan kecepatan yang sangat lambat.Karena perubahan suhu yang cepat akan menyebabkan tanah liat retak, mobil-mobil bergerak dengan santai melalui zona suhu bertingkat: zona pertama sekitar 400°F (204°C), dan di tengah tungku meningkat hingga lebih dari 2.336°F ( 1.280 °C) derajat.
Ketika toilet dan wastafel dikeluarkan dari kiln dan benar-benar dingin, mereka siap untuk diperiksa.Setelah pemeriksaan, mekanisme pembilasan toilet dipasang.Dudukan toilet dapat dipasang saat ini, atau suku cadangnya dapat dijual terpisah dan dirakit oleh distributor pipa ledeng.
Sebelum pengepakan, akan ada pemeriksaan ketat di pabrik toilet.Selain itu, selamat datang untuk mengunjungi pabrik kami untuk inspeksi produk sendiri, atau Anda dapat meminta pihak ketiga untuk melakukannya.
Seperti halnya proses industri lainnya, pemeriksaan kualitas dilakukan di beberapa titik dalam pembuatan toilet dan wastafel.Tanah liat disaring dan dimurnikan sebelum dipompa ke tangki pabrik.Pekerja yang melakukan penyelesaian manual coran memeriksa potongan-potongan untuk retakan atau deformitas.Setelah menembak, setiap toilet dan wastafel diuji satu per satu.Pemeriksaan sampel secara acak bukanlah ukuran kualitas yang cukup baik: setiap bagian harus diperiksa apakah ada retakan.Ada beberapa cara untuk melakukan ini.Salah satu tesnya adalah memantulkan bola karet keras ke bidak.Itu harus mengeluarkan suara dering seperti lonceng yang jelas.Potongan yang retak akan mengeluarkan suara yang tumpul, menunjukkan retakan yang mungkin tidak terlihat jelas.
Klien kami dapat mencetak logo dan informasi mereka sendiri pada produk mereka.
Kontak Person: Miss. Anna
Tel: +86-13726326046
Faks: 86-757-82273156
